贵金属轧机的轧制速度与厚度控制，直接影响材料加工质量与效率，在金银等贵金属的轧制过程中，需通过合理调控实现精准加工。

轧制速度的设定需结合材料特性。速度过快可能导致材料变形不均，表面出现划痕或褶皱；过慢则会延长加工时间，增加能耗。通常，延展性较好的贵金属可适当提高速度，而脆性较强的材料需降低速度以减少开裂风险。同时，速度需与轧辊转速、进料速度匹配，避免因衔接不当造成材料堆积或拉伸过度。

厚度控制依赖多环节协同。轧辊间隙是核心参数，通过调整辊系间距可直接改变轧制后材料的厚度，间隙过小易使材料过薄甚至断裂，过大则无法达到预期厚度。此外，轧制力的大小会影响材料压缩量，需根据目标厚度与材料硬度调整，确保压力均匀分布。在连续轧制中，需通过传感器实时监测厚度变化，及时反馈并修正轧辊参数，维持厚度稳定。

平衡轧制速度与厚度控制，需根据贵金属种类与加工要求动态调整。两者的精准配合，能确保材料厚度均匀、表面光滑，为后续加工提供优质坯料，是贵金属轧制过程中的关键环节。