贵金属价值高且质地特殊，对加工设备要求严苛，贵金属轧机正是为满足这类需求而生。它通过特殊结构设计与精准运作，将贵金属坯料轧制成符合高精度要求的型材，在多个领域发挥重要作用。

贵金属轧机常采用四辊或多辊结构。其中，工作辊直接与贵金属接触，多由硬质合金或高硬度钢材制成，表面极为光滑，能确保轧制后贵金属表面光洁；支撑辊则在工作辊外侧，分担轧制时的压力，减少工作辊变形，维持轧制过程稳定。轧辊驱动系统为辊子提供转动动力，确保轧制动作持续进行。

辊缝调节装置是贵金属轧机的关键部分。它通过液压或电动伺服系统，依据坯料厚度和目标尺寸改变两辊之间的缝隙。在轧制过程中，压力传感器实时反馈轧制力，系统据此动态调整辊缝，让贵金属在合适压力下延展变薄，避免出现裂纹或厚度不均。

润滑冷却系统也不可或缺。经过精细过滤的润滑油，以特定方式喷射到辊面，既能降低辊子与贵金属之间的摩擦，又能带走轧制产生的热量，防止温度过高影响贵金属性能。部分轧机还会配备恒温防尘环境，进一步减少外界因素对贵金属的影响。

工作时，贵金属坯料送入轧机，在转动的轧辊挤压下发生塑性变形，厚度逐渐减小。经过多道次轧制，成为符合要求的板材、带材。从结构设计到运行机制，贵金属轧机的每个环节都围绕着保障贵金属加工质量与精度展开，为贵金属制品生产奠定坚实基础。